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11月18日，備受關(guān)注的兩院院士增選結(jié)果揭曉，5名在湘專家光榮當(dāng)選。

新晉院士是研究什么的?走過(guò)了怎樣的科學(xué)歷程?他們的奮斗改變了什么?湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者連線中南大學(xué)、中南林業(yè)科技大學(xué)和省農(nóng)業(yè)科學(xué)院，采擷了湖南4位新當(dāng)選的中國(guó)工程院院士的故事，以饗讀者。

姜濤：革新技術(shù)，精心耕作鋼鐵“精糧”

湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 余蓉 通訊員 王建湘

【檔案】

姜濤，男，1963年10月生于安徽省淮北市。中南大學(xué)教授，國(guó)家杰出青年科學(xué)基金獲得者。2021年當(dāng)選為中國(guó)工程院院士。

長(zhǎng)期從事黑色金屬礦產(chǎn)資源團(tuán)礦精加工與短流程冶金研究，為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和綠色低碳轉(zhuǎn)型作出了突出貢獻(xiàn)。獲國(guó)家級(jí)科技獎(jiǎng)3項(xiàng)、省部一等獎(jiǎng)8項(xiàng)，出版專著、手冊(cè)8部，發(fā)表論文370篇，授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利90件，建成國(guó)內(nèi)外有較大影響的學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì)，獲湖南省創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)。

【故事】

鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。如何在世界最復(fù)雜、難處理的含鐵原料條件下，為我國(guó)鋼鐵冶煉提供優(yōu)質(zhì)精料，實(shí)現(xiàn)高效低耗清潔鋼鐵生產(chǎn)，姜濤已經(jīng)堅(jiān)守了38年。

1979年夏，姜濤接到了中南礦冶學(xué)院(現(xiàn)中南大學(xué))團(tuán)礦專業(yè)的錄取通知書(shū)。當(dāng)時(shí)，這個(gè)專業(yè)知名度低，姜濤卻堅(jiān)信，“學(xué)校既然設(shè)立了這個(gè)專業(yè)，就一定是國(guó)家的需要。”就這樣，他從淮北來(lái)到學(xué)校報(bào)到，從此踏上了為中國(guó)鋼鐵工業(yè)提供“精糧”的奮進(jìn)之路。

改革開(kāi)放初期，我國(guó)舉全國(guó)之力建設(shè)一個(gè)現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)——寶鋼，以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要。1985年，正在攻讀研究生的姜濤第一次來(lái)到這里參觀學(xué)習(xí)，規(guī)模宏大的工程與熱火朝天的建設(shè)場(chǎng)面深深觸動(dòng)了他的內(nèi)心，也堅(jiān)定了他為祖國(guó)鋼鐵事業(yè)貢獻(xiàn)自己力量的決心。

發(fā)展鋼鐵產(chǎn)業(yè)，原料是基礎(chǔ)，精料是關(guān)鍵。然而，當(dāng)時(shí)我國(guó)鐵礦97%以上為低品位難處理資源，進(jìn)口礦規(guī)模大、品種多、波動(dòng)大，精料生產(chǎn)技術(shù)十分落后。燒結(jié)是一種主要的精料制備方法，高料層是高效低耗燒結(jié)的有效途徑，但是料高超過(guò)700mm后質(zhì)量不均、產(chǎn)量下降是一個(gè)世界性難題。

從寶鋼歸來(lái)，姜濤就與同事們一道開(kāi)始攻關(guān)，歷經(jīng)20余年，開(kāi)發(fā)出超高料層均熱燒結(jié)技術(shù)和關(guān)鍵裝備，將料層高度逐步提高到900mm以上，技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)技術(shù)率先在寶鋼成功實(shí)施后，迅速在全國(guó)大部分鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)技術(shù)的更新?lián)Q代，為解決我國(guó)鋼鐵工業(yè)“吃飽”的問(wèn)題作出了重要貢獻(xiàn)。

2003年，姜濤從國(guó)外訪學(xué)歸來(lái)。當(dāng)時(shí)我國(guó)對(duì)鋼鐵的需求正處于開(kāi)始由“吃飽”邁向“吃好”的新階段，不銹鋼的需求量快速增加，但我國(guó)不銹鋼生產(chǎn)原料紅土鎳礦全部依賴進(jìn)口，能耗大、成本高的問(wèn)題十分突出。面對(duì)新的挑戰(zhàn)，姜濤帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)又發(fā)起了新的沖鋒。

不知道熬了多少個(gè)通宵，也不知道做了多少次實(shí)驗(yàn)。歷經(jīng)15年，姜濤和團(tuán)隊(duì)終于攻克一系列關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新現(xiàn)有礦熱電爐冶煉鎳鐵技術(shù)，將噸鎳鐵電耗降低600度，并成功研發(fā)低溫低成本制備鎳鐵新工藝，將生產(chǎn)成本降低30%以上，為我國(guó)不銹鋼工業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。

低碳綠色生產(chǎn)是鋼鐵發(fā)展的戰(zhàn)略方向，以廢鋼為主要原料的電爐短流程是實(shí)現(xiàn)低碳綠色發(fā)展的重要途徑。直接還原鐵是電爐冶煉廢鋼理想的雜質(zhì)稀釋劑，但我國(guó)直接還原鐵生產(chǎn)幾乎是空白。從上世紀(jì)九十年代開(kāi)始，姜濤與團(tuán)隊(duì)從研制新型黏結(jié)劑入手，發(fā)明了一步高溫制備直接還原鐵新方法，推動(dòng)了我國(guó)直接還原鐵生產(chǎn)的起步和電爐短流程的發(fā)展。

科研育人、立德樹(shù)人，姜濤時(shí)刻不忘身為一名教師的使命。30年來(lái)，他堅(jiān)持為本科生授課，培養(yǎng)碩士、博士和博士后100余名，他們中的大部分已成為教學(xué)和科研骨干，多人入選國(guó)家級(jí)人才計(jì)劃。經(jīng)過(guò)多年努力，他建立的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)已經(jīng)成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)快速、高質(zhì)量發(fā)展和綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要力量。

姜濤團(tuán)隊(duì)骨干成員、中南大學(xué)資源加工與生物工程學(xué)院李光輝教授說(shuō)：“經(jīng)師易得，人師難求。姜老師對(duì)國(guó)家無(wú)比忠誠(chéng)、對(duì)科學(xué)精益求精、對(duì)學(xué)生嚴(yán)慈相濟(jì)，激勵(lì)著我們不斷前行。”

柏連陽(yáng)：三十年除草控害，為農(nóng)民保稼護(hù)糧

湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 周陽(yáng)樂(lè) 通訊員 劉維帥

【檔案】

柏連陽(yáng)，男，1967年12月生于湖南祁陽(yáng)。湖南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院黨委書(shū)記、副院長(zhǎng)，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部“農(nóng)田雜草安全高效防控創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”帶頭人。2021年當(dāng)選為中國(guó)工程院院士。

長(zhǎng)期致力于雜草科學(xué)研究，在高效安全化學(xué)除草、雜草抗藥性快速監(jiān)測(cè)與靶向治理、除草劑減量與生態(tài)控草等領(lǐng)域取得了系列成果，推動(dòng)了雜草學(xué)科發(fā)展和植保行業(yè)科技進(jìn)步。獲發(fā)明專利18件，研發(fā)的12個(gè)除草劑產(chǎn)品獲國(guó)家登記，在學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表論文246篇，出版著作5部。作為第一完成人獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，獲省部科技獎(jiǎng)勵(lì)一等獎(jiǎng)4項(xiàng)。

【故事】

農(nóng)諺：若要稻長(zhǎng)好，黃秧落地先除草。

柏連陽(yáng)出生在農(nóng)村，從小就跟著父親干農(nóng)活。那時(shí)沒(méi)有除草劑，每天放學(xué)后下田徒手拔草的他總在想：難道雜草一定要人工才能鋤去?有沒(méi)有更加輕松有效的辦法?

目睹過(guò)病蟲(chóng)草害，體會(huì)過(guò)顆粒無(wú)收的辛酸，“長(zhǎng)大學(xué)農(nóng)”的種子，就這樣種在了柏連陽(yáng)的心底。

1984年，他在填報(bào)高考志愿時(shí)全部填寫(xiě)了農(nóng)業(yè)院校，最終被湖南農(nóng)學(xué)院(現(xiàn)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué))植物保護(hù)專業(yè)錄取。大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入湖南省農(nóng)科院植保所工作后，他把研究方向鎖定為雜草防控。

那個(gè)年代,我國(guó)農(nóng)藥工業(yè)尤其除草劑研發(fā)起步較晚，當(dāng)時(shí)能夠使用的農(nóng)藥大多是國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)，因歐美等地以旱地作物為主，因此生產(chǎn)的除草劑也都是用于旱地。水田除草劑的匱乏，讓我國(guó)稻農(nóng)難以擺脫“面朝黃土背朝天”的辛苦勞作。

柏連陽(yáng)在生產(chǎn)基地連續(xù)觀察了好幾年，發(fā)現(xiàn)在頭茬噴施過(guò)乙草胺等旱地除草劑的水旱輪作田中，下茬再種植水稻后雜草發(fā)生量明顯降低。他由此展開(kāi)大膽設(shè)想：是不是土壤中的殘留除草劑發(fā)揮了藥效，是否可以將已開(kāi)發(fā)的旱地除草劑應(yīng)用到水田中呢?

試驗(yàn)證明，那樣確實(shí)有優(yōu)異的除草效果，但對(duì)水稻幼苗產(chǎn)生了嚴(yán)重的藥害，近乎絕收。

“顯著的除草效果給了我們希望，那就聚焦如何不傷害水稻。”柏連陽(yáng)回憶，在雜草老專家李璞研究員的指導(dǎo)下，他們從施藥劑量、施用時(shí)間、噴施部位等多種角度改進(jìn)優(yōu)化，最終發(fā)現(xiàn)由傳統(tǒng)莖葉噴霧法改為拌土撒施可有效避免對(duì)水稻的藥害，同時(shí)發(fā)現(xiàn)除草活性比旱地高10倍以上。

這樣一來(lái)，旱地乙草胺用量每畝需120克，水田每畝僅需4克，實(shí)現(xiàn)了旱地除草劑在水田高效應(yīng)用。“除草效果顯著提升，使用成本反而大幅降低，每畝不到1塊錢(qián)。很多人根本不相信，以為是‘撮把子’。”柏連陽(yáng)笑著說(shuō)。

與稻田雜草作戰(zhàn)可不容易，但他發(fā)明了不少除草的秘密武器。

稻田雜草種類多，如何讓幾個(gè)克星聯(lián)合作戰(zhàn)加大攻擊力?柏連陽(yáng)發(fā)明了多靶標(biāo)除草劑，一次施用后對(duì)水田雜草總防效達(dá)97%。他還率領(lǐng)課題組乘勝追擊，借助川芎、羌活、細(xì)辛3種植物，發(fā)明了3種保護(hù)水稻免遭除草劑毒害的方法，可使水稻增產(chǎn)6.7%至10.3%。

能否讓除草和施肥同時(shí)進(jìn)行，相得益彰?他帶領(lǐng)課題組研發(fā)了尿素與除草劑混用的輕簡(jiǎn)便技術(shù)，在水田使用后除草效果可達(dá)90%以上，比除草劑單用提高10%至15%，還能增產(chǎn)1成以上。

雜草在除草劑選擇壓力下已進(jìn)化出抗藥性怎么辦?柏連陽(yáng)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深入到分子水平的研究中，揭示了我國(guó)不同區(qū)域雜草的多抗性和交互抗性特征，創(chuàng)立了“快速檢測(cè)—析因?qū)ぐ?mdash;對(duì)靶施藥”治理技術(shù)體系。

“這個(gè)抗藥性治理系列技術(shù)適用于我國(guó)多種栽培方式和小農(nóng)戶種植模式，被農(nóng)業(yè)農(nóng)村部列為主推技術(shù)，有效保障了我國(guó)抗藥性雜草沒(méi)有成災(zāi)，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)田抗性雜草的可持續(xù)治理。”柏連陽(yáng)介紹。

近年來(lái)，綠色發(fā)展理念深入人心，擺脫除草劑高度依賴、發(fā)展新型綠色控草技術(shù)成為新的需求。柏連陽(yáng)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)繼續(xù)攻關(guān)，目前已研發(fā)出稻田“抑芽—控長(zhǎng)”的綠色控草技術(shù)與產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)移栽稻田化學(xué)除草劑的零使用。

單楊：從鮮食到吃干榨盡， 解決柑橘加工難題

湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 王銘俊 通訊員 劉維帥

【檔案】

單楊，男，1963年2月生于湖南攸縣。湖南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院院長(zhǎng)，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部“科研杰出人才”，科技部重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人。2021年當(dāng)選為中國(guó)工程院院士。

長(zhǎng)期從事食品工程科技研究，以第一完成人獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，獲中國(guó)工程院光華工程科技獎(jiǎng)和湖南光召科技獎(jiǎng);主編著學(xué)術(shù)著作6部，以第一或通訊作者發(fā)表論文168篇;第一發(fā)明人授權(quán)發(fā)明專利26件;與企業(yè)共同制訂出口歐美食品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)認(rèn)證7項(xiàng)。成果在企業(yè)應(yīng)用后，研制的產(chǎn)品大量出口歐美日等國(guó)家和地區(qū)。

【故事】

“通過(guò)科技創(chuàng)新，我國(guó)柑橘罐頭、類黃酮的國(guó)際市場(chǎng)份額從無(wú)到有、從小到大，目前分別占到了60%以上，果膠、香精油逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，提升了我國(guó)食品的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”說(shuō)起這些年親自推動(dòng)的市場(chǎng)巨變，單楊非常自豪。

今年是單楊從事食品加工研究的第36個(gè)年頭。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)打破國(guó)外技術(shù)封鎖和產(chǎn)品市場(chǎng)壟斷，用自有技術(shù)支撐企業(yè)產(chǎn)品走向歐美日等國(guó)際市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)從中國(guó)“產(chǎn)品”到中國(guó)“品牌”、從中國(guó)“制造”到中國(guó)“質(zhì)造”的根本轉(zhuǎn)變，為我國(guó)食品品質(zhì)在國(guó)際市場(chǎng)樹(shù)立了良好的形象。

1986年，剛剛大學(xué)畢業(yè)的單楊參加了歐共體援助項(xiàng)目“發(fā)展湖南果蔬加工試驗(yàn)示范”的面試。被選中后，他被派往西班牙國(guó)家研究委員會(huì)農(nóng)業(yè)化學(xué)與食品技術(shù)研究所交流學(xué)習(xí)。

那時(shí)的西班牙食品加工業(yè)發(fā)達(dá)，是世界“柑橘罐頭王國(guó)”。通過(guò)對(duì)比，單楊發(fā)現(xiàn)我國(guó)柑橘工業(yè)主要存在原料貯藏腐損率高、加工原料不能周年供應(yīng)，缺少連續(xù)化、清潔化和標(biāo)準(zhǔn)化加工生產(chǎn)線，資源綜合利用率低、高值化產(chǎn)品少等一系列問(wèn)題，與歐美日等國(guó)差距很大。

“從此，我把柑橘加工作為今后科研工作的突破口。”單楊介紹，我國(guó)的柑橘品種一直以鮮食為導(dǎo)向，每年在3個(gè)月內(nèi)集中上市，導(dǎo)致柑橘一定程度過(guò)剩、賣(mài)難。“這不是真正的過(guò)剩，而是結(jié)構(gòu)性過(guò)剩。”

一回國(guó)，單楊就組建了食品加工團(tuán)隊(duì)。剛起步時(shí)只有7人，基礎(chǔ)薄弱，資金緊張，每個(gè)人都身兼多崗。經(jīng)過(guò)不懈努力，團(tuán)隊(duì)在柑橘加工領(lǐng)域取得了一系列科技成果。

“科技成果必須及時(shí)轉(zhuǎn)化應(yīng)用才能推進(jìn)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，讓更多老百姓受益，才算有價(jià)值。”單楊又瞄準(zhǔn)了新目標(biāo)。

2000年，湖南本土一家從事柑橘加工的中小企業(yè)負(fù)責(zé)人找到單楊，表達(dá)了強(qiáng)烈的合作愿望。雙方一拍即合，很快談妥，敲定了“產(chǎn)學(xué)研用”的合作模式。

20多年來(lái)，單楊主持了多個(gè)國(guó)家和部省的柑橘等果蔬加工科技項(xiàng)目，形成了“企業(yè)提出技術(shù)問(wèn)題—政府與企業(yè)共同立項(xiàng)—科研院所實(shí)驗(yàn)室小試—科研院所與企業(yè)聯(lián)合中試—企業(yè)應(yīng)用—全行業(yè)技術(shù)推廣”的產(chǎn)學(xué)研用技術(shù)模式。

他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立了連續(xù)、清潔和標(biāo)準(zhǔn)化柑橘加工技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)綠色加工和產(chǎn)品升級(jí)換代;構(gòu)建了柑橘資源高效高值綜合利用技術(shù)模式，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用;創(chuàng)新開(kāi)發(fā)柑橘加工原料綠色貯(凍)藏技術(shù)及配套設(shè)施，為國(guó)家惠民工程提供科技支撐。通過(guò)這些研發(fā)的國(guó)際領(lǐng)先或先進(jìn)水平的技術(shù)，一只橘子從僅能鮮食，變成了能喝橙汁、吃罐頭、取黃酮、提精油、取果膠等功能的“多樣寶”，大大增值。

柑橘產(chǎn)業(yè)涉及我國(guó)19個(gè)省市、1.82億農(nóng)民，是農(nóng)民增收、鄉(xiāng)村振興的重要產(chǎn)業(yè)之一。

“僅僅解決湖南一省柑橘加工不是目的，還必須大協(xié)作、大聯(lián)合，著力解決全國(guó)柑橘加工的難題!”2010年，單楊聯(lián)合行業(yè)前10強(qiáng)企業(yè)以及20多家著名大專院校、科研院所等在柑橘領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)科技創(chuàng)新資源、先進(jìn)制造能力和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)人才，共同組建“國(guó)家柑橘加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，市場(chǎng)越做越大。

如今，單楊帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)，已成為我國(guó)食品加工與質(zhì)量安全領(lǐng)域的一支重要力量。不斷挑戰(zhàn)行業(yè)難題，讓團(tuán)隊(duì)充滿了活力。

吳義強(qiáng)：潛心三十載，護(hù)航人造板產(chǎn)業(yè)“綠色革命”

湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 余蓉 通訊員 鄒敏

【檔案】

吳義強(qiáng)，男，1967年7月生于河南固始。中南林業(yè)科技大學(xué)黨委副書(shū)記，國(guó)際木材科學(xué)院院士。2021年當(dāng)選為中國(guó)工程院院士。

長(zhǎng)期致力于木竹、秸稈資源高效利用與人造板綠色低碳制造領(lǐng)域的科研與教學(xué)工作，突破了人造板綠色低碳制造重大共性關(guān)鍵技術(shù)與裝備難題。獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、國(guó)家教學(xué)成果二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、全國(guó)創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先獎(jiǎng)1項(xiàng)、教育部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)10余項(xiàng)。發(fā)表重要學(xué)術(shù)期刊論文300余篇，出版中、英文專著8部，授權(quán)中國(guó)、美國(guó)發(fā)明專利65件。

【故事】

木材、竹子、農(nóng)業(yè)秸稈等來(lái)自大自然饋贈(zèng)的木質(zhì)材料，與鋼鐵、水泥、塑料一起，構(gòu)成了現(xiàn)代材料體系的“四梁八柱”。長(zhǎng)在大別山腹地的吳義強(qiáng)，從小就對(duì)這些木質(zhì)材料有著天然的熱愛(ài)。

報(bào)考大學(xué)時(shí)，吳義強(qiáng)第一志愿就填報(bào)了中南林學(xué)院(現(xiàn)中南林業(yè)科技大學(xué))木材機(jī)械加工專業(yè)。成績(jī)優(yōu)異的他，畢業(yè)后放棄了去大城市就業(yè)的機(jī)會(huì)，選擇留校當(dāng)教師。

上世紀(jì)八九十年代開(kāi)始，我國(guó)天然林木材供應(yīng)日趨緊張，人造板已成為木材的升級(jí)產(chǎn)品。但人造板90%以上使用醛類膠黏劑來(lái)成板。“談醛色變”，人造板產(chǎn)業(yè)曾一度被列入國(guó)家“高污染產(chǎn)業(yè)”。

剛畢業(yè)的吳義強(qiáng)就與甲醛較上了勁。他深入多個(gè)工廠，同一線工人一起研制膠黏劑，摸索新技術(shù)和新工藝，經(jīng)常被甲醛“熏”得兩眼通紅，但從未萌生退意。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期攻關(guān)，他探索出環(huán)保膠黏劑合成技術(shù)和理論，攻克了人造板甲醛污染難題，產(chǎn)品性能遠(yuǎn)優(yōu)于歐美及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

能耗是制約我國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)的另一個(gè)重大技術(shù)瓶頸。生產(chǎn)能耗高達(dá)歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的2—3倍，直接導(dǎo)致我國(guó)人造板產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力差。為此，吳義強(qiáng)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)砥礪攻關(guān)，打破“卡脖子”技術(shù)國(guó)際壟斷。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近5年技術(shù)推廣應(yīng)用及輻射企業(yè)累計(jì)節(jié)能2200億度電，相當(dāng)于三峽電站兩年的發(fā)電量。

木竹材及其復(fù)合材料易引發(fā)火災(zāi)，造成嚴(yán)重的安全隱患。吳義強(qiáng)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，花了近十年時(shí)間篩選了上萬(wàn)種阻燃抑煙化合物，經(jīng)歷了數(shù)千次的化學(xué)實(shí)驗(yàn)。

在1000℃以上的火場(chǎng)中不燃燒、不發(fā)煙，防火性能全球“領(lǐng)跑”!2009年，吳義強(qiáng)帶領(lǐng)的課題組終于攻克了阻燃抑煙難以協(xié)同的國(guó)際難題，新技術(shù)在木竹、農(nóng)業(yè)秸稈加工企業(yè)推廣應(yīng)用，年創(chuàng)利潤(rùn)數(shù)十億元，產(chǎn)品及制品遠(yuǎn)銷歐美20多個(gè)國(guó)家與地區(qū)。

2005年9月，吳義強(qiáng)從國(guó)外留學(xué)回國(guó)后第一次回老家探親。目睹大量稻草在田野里焚燒，漫天的濃煙深深刺痛他的心：“能否為農(nóng)業(yè)秸稈利用找到出路?”然而這談何容易，他很清楚，秸稈表層存在蠟質(zhì)層，采用普通膠黏劑很難將秸稈膠合成板，采用異氰酸酯膠黏劑成本又非常高昂。

“有沒(méi)有一種能夠膠合秸稈的低成本膠黏劑呢?”說(shuō)干就干，吳義強(qiáng)馬上組織團(tuán)隊(duì)，帶頭常駐實(shí)驗(yàn)室和中試廠房，冒著酷暑嚴(yán)寒攻關(guān)，終于研發(fā)出膠合強(qiáng)度高、無(wú)甲醛釋放、成本較低的“秸稈人造板專用無(wú)機(jī)膠黏劑”。

2013年，吳義強(qiáng)與企業(yè)合作共建的我國(guó)第一條半自動(dòng)秸稈無(wú)機(jī)人造板生產(chǎn)線在河南落成。但由于核心裝備技術(shù)水平和自動(dòng)化程度不高，板材次品多，市場(chǎng)不接納，企業(yè)陷入停產(chǎn)狀態(tài)。

面對(duì)困境，吳義強(qiáng)沒(méi)有氣餒。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)四處調(diào)研并開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，短短一年時(shí)間，成功構(gòu)建了秸稈無(wú)機(jī)人造板制造技術(shù)與裝備體系，生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化。目前，全國(guó)已推廣建成20多條無(wú)機(jī)人造板生產(chǎn)線，廢棄的秸稈變成了“黃金”。

“能取得今天的一些成績(jī)，我要感謝前輩們的教誨和鼓勵(lì)。他們一生致力于木材科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)拓創(chuàng)新，不迷信學(xué)術(shù)權(quán)威、追求卓越的領(lǐng)跑者精神深深鼓勵(lì)了我，也鼓勵(lì)著所有科研工作者要不斷創(chuàng)新，勇攀高峰。”吳義強(qiáng)說(shuō)。